关于钢结构厂房施工的分析

 一、施工工序

    本工程施工包括施工准备及钢结构施工两个阶段。

    1．施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备。

    2．钢结构施工阶段：测量放线、验线、下预埋锚栓、安装钢柱（调整钢柱垂直度）、安装钢梁（用普通螺栓进行安装之后用高强螺栓进行替换）、安装檩条、安装拉条、安装系杆、安装隅撑、安装彩板、安装门窗。

    二、施工难点

    1.屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水作业，且各工序间应合理安排，紧密衔接。

    2.天窗等构件结构复杂，制作、安装难度较大。

    3.屋面钢梁的现场组对、钢梁的安装测量控制均有一定的难度。

    4.钢结构的安装精度要求高，所以基础施工中的预埋件必须严格加强质量控制。

    5.起吊设备起重量必须满足厂房所需钢构件需求，同时施工期间也需要较大的场地存放材料与工机具。

    三、施工要点

    1、钢结构安装准备工作

    1.1需编制好钢结构工程的施工组织设计

    1.2钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。（详见附件：钢结构构件安装(支承面、支座和地脚螺栓）质量检验评定表)

    1.3应仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，

    1.4验算桁架的吊装稳定性

    2、起重机的选择

    2.1应根据厂房跨度、构件重量、安装高度以及施工现场条件和当地现有起重设备等确定起重机类型。一般中小型厂房结构采用自行式起重机安装比较合理。当厂房结构的高度和跨度较大时，可选用塔式起重机安装屋盖结构。在缺乏自行式起重机的地方，可采用桅杆式起重机等安装。大跨度的重型工业厂房，往往需要结合设备安装同时考虑结构构件的安装问题，选用的起重机既要安装厂房的承重结构又要能完成设备的安装，所以多选用大型自行式起重机、重型塔式起重机、大型牵缆式桅杆起重机等。

    2.2所选起重机的三个工作参数：起重量、起重高度、起重半径应满足结构吊装的要求。

    2.3确定合适的起重机数量。所需起重机数量，根据工程量、工期、及起重机的台班产量定额而定。此外，在决定起重机数量时还应考虑到构件装卸、拼装和排放的工作量。

    3、构件的吊装工艺

    厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。并做好相关构件的校正与固定。